в системе гидравлической трансмиссии все элементы и механизмы находятся в закрытом состоянии, что, как правило, трудно устранить неисправность. Многие проблемы возникают в результате повреждения одного элемента и прекращения работы. Уплотнительная деталь является ключевым моментом защиты инженерных элементов и гидравлической системы, поэтому ее надежность становится тем приоритетом, на который обращают внимание инженеры. способствуют отличной стойкости к давлению и деформации, резиновый материал всегда выбирается в качестве важного уплотнительного материала для предотвращения утечки рабочей среды под давлением. до настоящего времени резиновые уплотнительные технологии широко используются в авиационной, нефтехимической и многих других отраслях высоких и новых технологий. этот запрос великие способности резиновые уплотнительные детали адаптировать различные среды. обеспечить бесперебойную работу механического оборудования, проектирование и разработку резиновые уплотнения всегда должны быть высоко оценены техническим персоналом. так как многие проблемы с уплотнением возникают из-за неправильного выбора резинового материала и разработки формулы, что в конечном итоге приводит к негативному влиянию на работу инженера. 1. форма разрушения уплотнения резиновых уплотнений 1) старение - со временем прочность, давление и сопротивление деформации постепенно уменьшаются, резиновые уплотнительные изделия начинают затвердевать и растрескиваться. 2) истирание - поскольку резиновые уплотнения обычно работают в машинах, поворачивающихся вокруг оси, поэтому на ее поверхности легко царапаются или даже паза с различной глубиной. 3) повреждение - кромка уплотнительного элемента деформируется, что приводит к повреждению поверхности, локальному разрушению и, в конечном итоге, к потере герметичности уплотнения. 4) искажение - резиновые уплотнения имеют частичные реверсы, выпуклости или пустоты. 5) припухлость, часть уплотнительной кромки становится мягкой, липкой или частично отслаивается. 2. причина отказа уплотнения резиновых уплотнений 1) неправильный дизайн резиновые уплотнения, в основном используемые в областях применения, требующих высокой точности, поэтому формула и конструкция резины являются предварительным условием для обеспечения качества уплотнения. 2) неправильная сборка Усилие собрать резиновые детали уплотнения размера, приведет к окончательной деформации и потерю функции уплотнения. 3) неправильный выбор масла Масло имеет наиболее тесную связь с резиновыми уплотнениями. Неправильное масло ускорит старение и деформацию резиновых уплотнительных изделий, а отстойное масло будет также истирать резиновые детали. 4) загрязнение масла в соответствии со стандартным способом использования и обслуживания масла необходимо регулярно менять. если масло сильно загрязнено, это приведет к разбуханию и деформации резиновых уплотнений....

В новом официальном футбольном мяче чемпионата мира по футболу 2018 года используется эпоксидная резина на биологической основе от arlanxeo, одного из ведущих мировых поставщиков синтетического каучука. его качественные характеристики идентичны обычной резине epdm. каучук с этиленом на биологической основе извлекали из сахарного тростника. Согласно Arlanxeo, синтетический каучук служит мягкой подушкой для мяча и поддерживает оптимальные характеристики отскока во время игры. Это первый в мире каучук EPDM, изготовленный из этилена, извлеченного из сахарного тростника. в зависимости от содержания этилена доля биологически активного материала составляет 50-70%. epdm - это синтетический каучук, состоящий в основном из этилена и пропилена. результат из отличного химического свойства, EPDM резиновые детали широко применяются в автомобильной промышленности просто доказательство и с изнурительные части , v система передачи ehicle , строительный герметичный водонепроницаемый материал, вес Кольцевая прокладка , антикоррупционные ботинки , шайбы, уплотнение оконного профиля, ч аксессуары для бытовой техники Ome , термостойкие резиновые шланги, э лекторическая изоляция рынки. epdm - это относительно низкая плотность резины с низким водопоглощением обладает отличными характеристиками в отношении устойчивости к воде и водяному пару. его рабочий диапазон составляет около -50 ℃ - + 150 ℃. благодаря низкой молекулярной когезии молекулярная цепь epdm способна сохранять свою гибкость в относительно широком диапазоне. Обычный способ производства epdm - это использование сырой нефти в качестве исходного материала, а именно извлечение этилена и пропилена из сырой нефти для производства сырья для производства. Используя этот метод, потреблялось большое количество ископаемых ресурсов, что приводило к увеличению выбросов углекислого газа. Компания arlanxeo разработала первый в мире коммерческий epdm, произведенный из сырья на биологической основе - keltan eco 6950. Этилен, используемый в этом процессе, получен из сахарного тростника. содержание на биологической основе до 70%, бескомпромиссное качество, снижение зависимости от ископаемых ресурсов и уменьшение углеродного следа. Независимые оценки жизненного цикла сортов keltan eco epdm в сравнении с их эквивалентным продуктом keltan epdm показали, что выбросы CO2 снижены более чем на 50%. Эпдм на биологической основе - это высокотехнологичный материал, а также революционный материал, обладающий высокой эластичностью, эластичностью и низкотемпературными свойствами. маленький футбол кубок слова всегда будет большой стадией для показа последней развивающейся идеи и передовых технологий человека. кроме футбола на основе биографии мы создаем новую легенду в 2018 году по футболу....

при сборке некоторые электронные компоненты имеют большие размеры, они требуют резиновой втулки жгута проводов с хорошими характеристиками удлинения. в этой ситуации, чтобы удовлетворить требования к сборке, требуемые линиями сборки кабелей, резиновые сапоги необходимо увеличить в 4-6 раз, чтобы кабели легко проходили. Растяжимость резиновой проволочной втулки в основном зависит от прочности на растяжение и удлинения используемого резинового материала. в этом случае правильная формула резинового материала важна для гарантии того, что окончательные резиновые сапоги могут соответствовать требованиям заказчика по сборке кабеля.

экструдированные шланги вначале отверждаются специальной изогнутой оправкой, а затем они обрезаются с помощью фиксатора, чтобы соответствовать форме чертежа, чтобы гарантировать, что длина и прямоугольность конца соответствуют требованиям чертежей.

Разные резиновые материалы имеют разные свойства. Мы помогаем нашим клиентам выбрать правильный материал, который будет использоваться в соответствии с их идеей, и использоваться для точного применения.

иногда мы видим белые частицы на поверхности резиновых шлангов, резиновых изделий и т. д. фактически, это один из видов миграции твердых или жидких материалов / веществ, используемых в резиновых смесях. это обычно упоминается как цветение. Цветение каучука - это прежде всего проблема растворимости. ингредиенты цветут, когда они находятся в соединении за пределами их предела растворимости. почти все ингредиенты, растворимые в каучуке, обладают способностью цвести: сера, селен, многие ускорители, антиоксиданты, органические пигменты, жирные кислоты и так далее. это может произойти в результате изменения температуры, плохого хранения, слишком большого количества серы при смешивании или недостаточного отверждения при формовании и т. д. каучуковое цветение не влияет на качество резинового изделия. но если белая пыль нежелательна по причинам внешнего вида, ее можно смывать легким минеральным маслом / растворителем. вероятность хорошего цветения может быть уменьшена при хорошем хранении, включая защиту от флуоресцентного света. в некоторых случаях цветение оказывается полезным. Некоторые антиозонанты предназначены для цветения, чтобы защитить поверхность резиновых изделий от озона или ультрафиолета. в некоторых применениях, связанных с формованными резиновыми изделиями, изготовленные резиновые детали выглядят распущенными, что на самом деле легче установить из-за смазочного присутствия расплава. смазка добавляется, когда эластомерное соединение изначально смешано для уменьшения трения. По своей конструкции добавленный агент, снижающий трение, не будет химически совместим с основным эластомером в процессе отверждения и мигрирует на поверхность. Зацветание агента сохраняет внешние резиновые детали покрытыми смазкой и скользкими. Goodyou эластомер производит широкий ассортимент резиновых изделий, включая резиновые экструзии , литьевые и формованные резиновые детали , Все эластомерные изделия широко применяются в области автомобильных аксессуаров, рынков замены автозапчастей, систем питания / двигателя, садовых машин, различных видов промышленных машин и т. д. Для получения дополнительной информации о резиновых изделиях, изготовленных на заказ, приглашаем связаться с нашими отдел продаж по продажам@xmgoodyou.com....

В качестве первого шага производства резиновых деталей, а также самого важного технологического процесса, смесительная линия состояла из смесителя, открытого смешивания, системы автоматического взвешивания и системы охлаждения. Виды сырья смешиваются по очереди в соответствии с формулой резиновых смесей и смешанных смесей. каждая партия резиновой смеси будет проверена и оценена перед выполнением следующего процесса.

Процесс экструзии включает экструдирование, вулканизацию, резку и очистку. Мы выбираем подходящее резиновое сырье и разрабатываем индивидуальные рецептуры для удовлетворения различных условий применения. Этот процесс в основном используется при производстве масляных шлангов, воздушных шлангов и водяных шлангов. Размеры шлангов доступны от 2 мм до 100 мм. Процесс экструзии шланга включает экструдирование и отверждение, образованные оправкой. оправка проектируется по чертежу заказчика, а затем используется вулканизационная вулканизация. для резинового шланга, который требует поддержания более высокого давления, мы обычно добавляем армирующий слой посередине, чтобы давление разрыва достигало 3mpa-10mpa.

Molding process consist of compression and injection, normally using 200t-500t machines. According to customer's demand, we design 3D drawing and make the mold based on it. Definitely, the drawing need to be approved by customer in advance. Meanwhile, the different shrinkage ratio of rubber material will be taken into account when designing the dimension of the mold. Finally, based on the different rubber material property, relative temperature and compression will be set on the machines as well as the valcanation time to do the compression or injecton process.